摩擦焊的優點
1.焊接質量好且穩定。鍋爐蛇形管與汽車排氣門摩擦焊的廢品率由閃光焊的10%和1.4%降至0.01%。焊件尺寸精度高。焊接柴油機預燃室總長的最大誤差是±0.1%mm。
2.焊接生產率高。發動機排氣門雙頭自動摩擦焊生產率可達800-1200件/件/件h。
3.可焊接異種鋼和異種金屬。
4.生產成本低。由于焊機功率小,焊接時間短,可以節約電能。與閃光焊相比,摩擦焊節能80-90%左右。此外,工件焊接余量小;焊前無需特殊加工和清洗;有時不需要去除焊接毛刺;不需要填充材料和保護氣體。
5.摩擦焊易于機械化和自動化。操作簡單,易于掌握和維護。工作場所衛生良好,無火花弧光和有害氣體。
摩擦焊的缺陷
1.摩擦焊主要是一種工件旋轉焊接方法。非圓形橫截面工件很難焊接。盤狀工件和薄壁管件不易夾緊和焊接。
2.由于摩擦焊機主軸電機功率和壓力不足,最大焊接斷面積有限。
3.摩擦焊機一次性投資較大。只有在大批量集中生產時,才能降低焊接生產成本。
以攪拌摩擦焊、精密機加、特種加工和表面技術等航空技術為基礎,向新能源汽車、儲能、電力、5G等領域的客戶,提供水冷板、電控箱體、電池托盤等水冷結構件和加熱片。