雙軸肩攪拌摩擦焊的優(yōu)點(diǎn)：

    ①不需要背部剛性墊板支撐；

    ②避免接頭根部未焊透缺陷；

    ③雙面摩擦，接頭產(chǎn)熱和受力均勻，應(yīng)力變形小；

    ④易于實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)物箱結(jié)構(gòu)的環(huán)縫和狹窄、空腔等復(fù)雜型面結(jié)構(gòu)的型材焊接；

    ⑤三維焊接曲線或雙曲率機(jī)身壁板；

    ⑥焊接無傾角，焊接靈活，易于自動(dòng)化；

    雙軸肩攪拌摩擦焊的缺點(diǎn)：

    雙軸肩焊接攪拌工具是一種連接兩個(gè)軸肩的共用攪拌針。攪拌摩擦焊接加工每個(gè)軸肩分別與試件的上下表面接觸。下軸肩取代了背面的剛性支撐墊，降低了焊接過程中的鍛造壓力，節(jié)約了制造剛性裝置的成本，但對(duì)雙軸肩攪拌工具的要求大大提高，雙軸肩攪拌工具的制造更加復(fù)雜，成本更高，不易焊接2mm以下的薄板和30mm以上的厚板。

    雙軸肩攪拌摩擦焊的應(yīng)用。

    目前，波音公司、洛克希德·馬丁公司和三菱重工公司已經(jīng)在火箭儲(chǔ)的環(huán)縫焊接中使用了雙軸肩攪拌摩擦焊，其接頭性能類似于傳統(tǒng)的攪拌摩擦焊。Soudure機(jī)構(gòu)成功完成了30毫米厚7020鋁合金的雙軸肩攪拌摩擦焊接。

    對(duì)于國內(nèi)雙軸肩攪拌和摩擦焊的新產(chǎn)品，賽福斯特技術(shù)團(tuán)隊(duì)在部分船舶板鋁合金和列車車身鋁合金結(jié)構(gòu)部件中推廣應(yīng)用了該技術(shù)。雙軸肩攪拌和摩擦焊接技術(shù)在輕合金結(jié)構(gòu)件的制造領(lǐng)域具有普遍的適用性和廣闊的市場(chǎng)前景。